Реалії сьогоднішнього дня в індустрії будівництва у всьому світі, диктують свої вимоги. А саме: впровадження надійних технологій в будівництві, які дозволять понизити витрати на будівельно-монтажні роботи, що у свою чергу зробить можливою реалізацію програми доступного житла. Глобальною проблемою для держави і для звичайної людини є заощадження енергоресурсів, що у свою чергу ставить перед будівельниками завдання що до впровадження в будівництві ефективних матеріалів і енергозберігаючих технологій по утепленню будівель і споруд.

Вдалим прикладом таких технологій можна назвати давно відомий целюлозний утеплювач, який застосовується у всьому світі для утеплення будинків, промислових будівель і споруд. Технологія виробництва теплоізоляції з переробленого паперу була запатентована в Англії в 1893 р., промислове виробництво цього матеріалу почалося набагато пізніше. У 1928 р. в Північній Америці з`явився перший завод по виробництву целюлозного утеплювача, який на той момент покривав значний об`єм потреби в теплоізоляційному матеріалі, особливо з боку приватних домовласників.

У 30-х роках матеріал набув поширення в Європі. Широке використання матеріалу дещо уповільнила Друга світова війна, проте в 1950-ті рр., коли об`єм будівництва значно виріс і виникла потреба в якісному утеплювачі, попит на целюлозний матеріал знов збільшився. Услід за Канадою, Німеччиною і США в середині минулого століття целюлозу почали успішно застосовувати в багатьох європейських країнах, особливо в Скандинавії. Реалізація програми доступного житла в більшості з них стала можлива лише завдяки впровадженню і початку широкого використання даного матеріалу. Паралельно велася робота по удосконаленню целюлозного утеплювача, а також проводилися дослідження за визначенням оптимального процентного співвідношення в ньому нешкідливих антисептичних та антипіренних з`єднань. Зараз целюлозний утеплювач в різних країнах має різні позначення і торгівельні марки. Німеччина - Isofloc, Climacell, Steico, Фінляндія - Ekovilla, Termex, Норвегія - Isofiber, США-Канада - Cellulose Insulation, Росія, Казахстан - Ековата, Польща - Екофібер і т.п. При цьому структурний та хімічний склад усіх утеплювачів однаковий.

Північноамериканська технологія виробництва целюлозного утеплювача, яка застосовується вже більше 80 років, завоювала визнання фахівців у всьому світі. Об`єм споживання целюлозного утеплювача в Європі, США та Канаді зростає щорік на 20-30%. У Німеччині потреба в целюлозному утеплювачі збільшується більш ніж в два рази за рік. У США в даний час працюють 59 ліній по виробництву целюлозного утеплювача та 10 000 видувних машин з монтажу целюлозного утеплювача, у Фінляндії - 15 ліній. Целюлозний утеплювач використовувався при будівництві аеропорту ім. Де Голля у Парижі (Франція) та стадіону у Далласі (США). У Німеччині в даний час працюють п`ять ліній з виробництва целюлозного утеплювача та 2500 видувних машин з монтажу матеріалу. У Росії перший целюлозний теплоізоляційний матеріал з`явився ще в 1993 р. Проте, лише з 2008 року почав отримувати більш широке вживання. Найвідповідальнішим об`єктом, виконаним із застосуванням целюлозного утеплювача, став купол храму Георгія Победоносця на Уклінній горі (Москва).

В Україні целюлозний утеплювач з`явився в 2007 році під торгівельною маркою "Юнізол". Він виробляється за запатентованою технологією фінської компанії "Makron Engineering ", яка є світовим лідером з більш ніж 25- річним досвідом.

Це рихлий по структурі, дуже легкий теплоізоляційний матеріал, що складається на 81% з вторинної целюлози (переробленої макулатури), на 12% з безпечного антисептика (борної кислоти) та на 7% з нелетучего антипірена (натрієвої солі борної кислоти - тобто бури). Завдяки такому складу утеплювач є екологічно чистим, перевіреним на практиці ізо- ляційним матеріалом, що володіє довговічними, теплоізоляційними властивостями, унікальною характе ристико ю заповнення порожнин і надійністю вживання. Біостійкість утеплювача забезпечує ефективний захист від гниття, зупиняючи зростання грибків, що навіть вже почалося, запобігає появі гризунів та комах в ізольованих конструкціях. Целюлозний утеплювач, не горить навіть при 1000 град., його морозостійкість - більше 80 циклів. Матеріал наноситься "сухим" методом без вживання води або шляхом "вологог о" напилення на будь-які поверхні . В цьому випадку він легко зчеплюється з деревиною, бетоном, металом, каменем, оцинкованими матеріалами та ін. За будь-яким методом нанесення волокна проникають в найдрібніші зазори. Шар ізоляції виходить щільним та безшовним.

Крім того, целюлозний утеплювач не викликає корозії металів, що контактують з ним, оскільки хімічно неагресивний, не руйнується і не втрачає своїх властивостей під впливом ультрафіолетових променів.

Утеплювач просто незамінний в приміщеннях, що мають підвищені вимоги до звукоізоляції. Робота з целюлозним утеплювачем технологічно проста, ви отримуєте якісне покриття ізолюючим матеріалом навіть в самих важкодоступних місцях.

Будівництво будинків часто асоціюється із здобуттям затишного теплого та надійного житла. Тип використованого утеплювача надає вирішальний вплив на задоволення даних вимог.

Будівельні підприємства України, які вже застосовують у себе на об`єктах, що будуються, целюлозний утеплювач, всесторонньо та глибоко вивчивши альтернативні варіанти, твердо заявляють, що переваги целюлозного утеплювача очевидні. Популярність і щорічне зростання обсягів виробництва різних целюлозних ізоляційних матеріалів в світі пояснюється наступними якостями: вони не містять шкідливих для здоров`я речовин, є екологічно безпечними, не сприяють виникненню алергії; володіють високою теплоізоляційною здатністю, захищають конструкції від проникнення конденсату; володіють високими звукоізоляційними властивостями; характеризуються безшовністю ізоляційного шару, яка виключає утворення "акустичних містків" та "містків холоду"; дозволяють будівлі "дихати" - за принципом дерев`яного будинку (пароізоляція не потрібна). володіють високими протипожежними властивостями;

Монтаж целюлозного утеплювача дуже простий. Матеріал легко розкладається на утеплювану поверхню (підлоги, перекриття, горища). Є лише один нюанс: перед вживанням його необхідно злегка "розпушити" підручними засобами. Наприклад, дрилем з насадкою-мішалкою. Річ в тім, що для зручності транспортування та зменшення об`єму при упаковці, матеріал спресовується (його щільність в упаковці – близько 110 -120 кг/ м3, середня вага мішка - 15 кг). Після розпушування утеплювач готовий до вживання. Щільність утеплювача при укладанні вручну повинна виходити порядка 35-40 кг/м3. Для горизонтальних поверхонь така щільність укладання оптимальна. Достатньо не більше як 150 мм шару утеплювача. В скати покрівель, при тій же товщині шару, утеплювач необхідно укладати з щільністю не менше як 45 кг/м 3 . Варто відзначити, що на практиці, зазвичай, досить утеплити горищне перекриття, оскільки найбільші втрати тепла йдуть вгору, а не через стіни. При цьому можна заощадити на "холодній покрівлі". При внутрішньому утепленні стін, лист гіпсокартону (якщо, наприклад, він використовується як внутрішній фінішний матеріал) кріпиться на висоту біля півметра по вертикальним направляючим. Достатньо 70-100 мм шару утеплення. У нішу, що утворилася, засипається матеріал та утрамбовується вручну до пружинячого стану. Потім нарощують наступні півметра і так далі. Верхній "пояс" утеплення, близько 5% від спільної висоти, укладають з трохи більшою щільністю, щоб уникнути подальшого просідання матеріалу. Легке паперове пилеутворення при укладанні утеплювача не шкідливо для здоров`я, проте можна під час робіт тимчасово оберігати дихальні шляхи за допомогою маски-"лепестка". Надалі матеріал спресується і жодного пилу утворюватися не буде. Такий "кустарний" спосіб укладання під силу навіть одній людині. Для більшої продуктивності використовується механізований метод.

Одна з головних переваг целюлозного утеплювача - можливість швидкого та якісного монтажу, незалежно від складності конструкції. Ці переваги дає професійний монтаж за допомогою видувної машини. Видувна установка компактна, її потужність - 3-6 кВт , що дозволяє по- давати матеріал на висоту до 25 м, при видаленні до 50 м. Продуктивність машинного способу набагато вище ручного - 9-25 м 3/г (залежить від потужності установки та умов об`єкту). Щільність матеріалу на горизонтальних перекриттях та скатних покрівлях при "сухому" машинному укладанню аналогічна описаної вище. Завдяки тому, що целюлозний утеплювач рихлий по своїй структурі, то в разі реконструкції будівель можна проводити монтаж не розкриваючи перегородки або конструкції - для заповнення простору можна не демонтувати навіть старий утеплювач, роботи не порушують звичний хід життя мешканців будинку. Особливо незамінний матеріал і при утепленні будинків на основі металевого та дерев`яного каркасу. На відміну від плиткового або рулонного ізоляційного матеріалу тут не вимагається підгонки утеплювача під стійки конструкції. Дуже добре утеплюються дерев’яні та цегляні будинки, які з-зовні оздоблені лицювальною цеглою та мають повітряну ізоляційну порожнину. За допомогою видувної установки, утеплювач добре вдувається в порожнину через отвори які попередньо зроблені. При цьому порожнина заповнюється на 100%. Результат утеплення відчутний вже за 3 дні після виконання робіт. "Вологе" укладання відрізняється від "сухого" тим, що при монтажі на кінці шланга, по якому подається матеріал, встанов- люється насадка з форсунками для подачі розпорошеної води.

При такому способі монтажу вживання надалі паробар`єру не потрібно. З внутрішньої сторони утеплювач можна зашити фанерою, гіпсокартоном, OSB-плитой і т.і. Із зовнішнього боку можливе вживання "сайдингу" та ін. типів навісного фасаду. "Вологе" укладання - це додаткова гарантія того, що матеріал не просяде з часом. Фахівці вважають за краще застосовувати "вологу" технологію для утеплення верти- кальних відкритих поверхонь. Щільність шару при цьому досягає 65 кг/м3.

Вживання даного утеплювача дає кінцевому споживачеві економію вже на стадії будівництва. Процес утеплення є безвідходним. Це означає, що жодних немірних обрізків, які відразу не зміркуєш де використовувати, у Вас при укладанні просто не залишиться. Також матеріал сприяє подовженню терміну служби будівель і зменшує витрати на їх ремон т, оскільки він ефективно захищає будівлю від холоду, спеки, мікроорганізмів, гризунів, а також від зайвої вологості. Використання целюлозного утеплювача дозволяє застосовувати полегшені конструкції, зменшити товщину стін, навантаження на фундаменти і так далі. Крім усього іншого, варто пам`ятати про те, щ о даний матеріал є фактично природним, і тому екологічно безпечним . Все це допомагає серйозно понизити капітальні вкладення при будівництві або отрим увати постійну величезну економію коштів на опалюванні будівель і приміщень.

Підводячи підсумки, враховуючи массу переваг, висновок напрошується сам собою: значення целюлозного теплоізоляційного матеріалу важко переоцінити, а традиційні матеріали, що грунтуються на мінеральних або пінополістирольних основах, мають сьогодні гідного конкурента.